纤维增强硅酸钙板厂家来电垂询「安徽尚合板材」

硅酸钙板和纤维水密压力板的区别

硅酸钙板和纤维水密压力板的区别： 　　1、原材料、硅酸钙板的水泥含量少，多是以沙子、水泥和粉煤灰等来代替。纤维水泥压力板的原材料是硅酸盐水泥。 　　2、养护、硅酸钙板通常以流浆法生产、蒸压养护。纤维水泥板通常以抄取法生产、蒸汽养护。 　　3、压机和蒸压釜、硅酸钙板一般没有压机但会有蒸压孚。纤维水泥板一般会有压机，但却没有蒸压釜。 　　4、密度、硅酸钙板的密度与纤维水泥压力板相比，后者的会高些。硅酸钙板的密度约为1.2g/cm3，而纤维水泥压力板的密度约为1.8g/cm3。 　　5、厚度、通常情况下，硅酸钙板厂家只可以做6-12mm厚度，而纤维水泥压力板却可以做到6-30mm的厚度。 　　6、颜色、硅酸钙板颜色是白色或***的，纤维水泥压力板的颜色即是水泥本色。 　　7、用途、硅酸钙板不可用作外墙板。纤维水泥压力板因密度高、韧性好、抗拉性和冲击性强等优点，则可作为外墙挂板。

抗爆板是一种用来防止的建筑材料

抗爆板是一种用来防止的建筑材料，是由纤维水泥板和穿孔镀锌钢板两种东西复合而成。抗爆板具有抗冲击波的能力，能将的***作用限制在一定范围内，是为保护工作人员和设备而设计，以免受、火烧和气流冲击的影响。 　　抗爆板的使用优势： 　　1、防爆性能好，具有良好的防爆性能，通过重要检测机构的多项检测。 　　2、防火性能好，不燃性A1级。 　　3、轻质高强，板材具有耐用钢材的高强度，却只有高强水泥压力板的重量。 　　4、耐候性能好、高电阻、吸音。 　　5、安装方便，可以通过简单的打钉固定方式固定，省却多余辅材配件可回收再用。 　　6、节省空间，板材厚度只有9.5mm，可以节省大量的建筑空间。 　　7、免维修，板材强度高，不会轻易被***，减少日常维修的需要。

硅酸钙板是以硅质

硅酸钙板是以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成的一种板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。 　　产品性能 　　防火性能：硅酸钙板是不燃A1级材料，万一发生火灾时，板材不会燃烧，也不会产生***烟雾。 　　防水性能：硅酸钙板有好的防水性能，在卫生间，浴室等高湿度的地方，仍能保持性能的稳定，不会膨胀或变形。 　　强度高：硅酸钙板强度高，6mm厚板材的强度大大超过9.5mm厚的普通纸面石膏板。硅酸钙板墙体坚实可靠，不易受损。 　　尺寸稳定：硅酸钙板在严密的质量控制下生产，板材的湿涨和干缩率控制在理想的范围。 　　隔热隔音：硅酸钙板有良好的隔热保温性能，10mm厚隔墙的隔热保温性能明显优于普通砖墙的效果，同时具有很好的隔音效果。 　　使用寿命长：硅酸钙板的性能稳定，耐酸碱，不易腐蚀，也不会遭潮气或虫蚁等损害，可保证使用寿命。 　　适用场所： 　　商用建筑：商务大厦、***场所、商场、酒店工业建筑；工厂、仓库住宅建筑；新型住宅、装修翻新公共场所；***、剧院、车站。

防火板做矩形风管的工艺流程

防火板做矩形风管的工艺流程： 　　工艺流程 　　板材进场一风管制作一管段组对一风管与阀部件连接一风管安装一系统调试 　　①根据设计要求，结合现场放样实测数据绘制风管加工图，编制板材下料表，风管规格以内边长为准，板材裁切之前进行下料复核，复核无误后按划线形状进行裁切。 　　②矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。角钢龙骨及风管法兰均刷耐热漆2遍。用剪切机切断角钢，下料调直后用台钻打孔加工。风管法兰的铆钉孔及螺栓孔间距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位均设有螺栓孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。 ③组装风管四面边板时，以风管两端面的角钢法兰同时作为主支撑龙骨。根据风管尺寸分别制作端面角钢法兰和四边角钢龙骨，并将角钢法兰四角与角钢龙骨焊接组成风管内龙骨架。先将底板与角钢法兰固定，并在安装侧板前先在底板内龙骨两侧板缝处涂密封胶，再安装两侧面板并与龙骨及法兰固定，然后在安装顶板前在侧板顶边的内龙骨外侧板缝处涂密封胶，安装顶板与法兰及龙骨固定。 　　④边板与法兰固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于150mm;边板与内侧角钢龙骨的固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于230mm。 　　⑤风管制作应尽量减少拼缝，板材的纵向拼缝要避开长边的中线位置，相对板面的拼接缝要错开。拼接缝断面涂满防水密封胶，两面通常用δ=1mm镀锌钢板夹紧，镀锌钢板宽100mm，与硅酸盐板用自钻自攻螺钉固定，螺钉纵向间距不得大于150mm。拼接风管采用角钢内支撑点加固，角钢纵横方向间距600mm。 　　⑥风管三通制作分为整体式正三通和插管式三通两种形式。整体式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同风管制作。